在制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,制粒機作為固體制劑生產(chǎn)的核心設(shè)備,承擔(dān)著將粉狀物料制成均勻顆粒的關(guān)鍵任務(wù),其運行穩(wěn)定性直接決定藥品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。當(dāng)前制藥機制造商在運維管理普遍面臨多重場景痛點:
多廠區(qū)設(shè)備管控分散:制粒機分散部署于不同地點,管理人員難以實時掌握跨區(qū)域設(shè)備運行狀態(tài),形成 “信息孤島”,設(shè)備巡檢需投入大量人力成本。
故障響應(yīng)滯后:制粒機運行中的異常故障難以及時察覺,需等待技術(shù)人員現(xiàn)場排查,平均故障處理時間長達(dá)數(shù)小時,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷與物料浪費。
運維管理混亂:傳統(tǒng)人工記錄設(shè)備參數(shù)的方式易出現(xiàn)數(shù)據(jù)誤差與遺漏,且難以實現(xiàn)全生命周期追溯,增加運維成本,影響客戶滿意度。
對此,物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)通過接入控制器PLC,能夠?qū)崟r采集設(shè)備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)并通過5G/4G網(wǎng)絡(luò)對接到運維管理平臺中,從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備看板、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護等功能,為加強運維能力與管理水平提供可靠幫助,提供可靠的數(shù)字化支持。
功能特點
1、設(shè)備管理
實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備生命周期管理,遠(yuǎn)程控制水泵閥門等設(shè)備的啟停。
2、設(shè)備總覽
基于電子地圖顯示分布式站點的設(shè)備統(tǒng)計,正常運行的設(shè)備數(shù)、停機設(shè)備數(shù)、設(shè)備在線離線、設(shè)備故障率、各項統(tǒng)計分析報表等展示。
3、云端監(jiān)測
機床、PLC等設(shè)備的實時運行狀態(tài)和各種參數(shù)通過5G/4G/WIFI等方式,在手機APP、電腦Web端、現(xiàn)場觸摸屏的云平臺實時更新,讓用戶對設(shè)備的運行狀態(tài)了如指掌。
4、自動報警
通過設(shè)置的報警閾值和報警方式,可以在設(shè)備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、郵件、短信發(fā)送通知,工廠就能及時采取措施,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。
5、遠(yuǎn)程維護
通過設(shè)備維護快線可以搭建網(wǎng)絡(luò)維護通道,異地工程師像在本地一樣進行程序上下載和編程調(diào)試等操作,節(jié)省時間和成本投入,提高設(shè)備維護效率。
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