一、方案背景
醬油作為傳統調味品，其制曲與發酵工藝直接影響產品風味與品質。傳統生產模式下，制曲房與發酵罐的溫度、濕度、酸堿度等關鍵參數依賴人工定時檢測，存在數據滯后、調控不及時、批次質量不穩定等問題。為提升醬油生產的標準化與智能化水平，物通博聯以數據采集網關為核心，構建醬油廠制曲發酵物聯網系統，實現環境參數的實時監測、智能調控與生產過程可追溯。

二、解決方案
物通博聯數據采集網關具備多協議兼容、邊緣計算與遠程通信能力。其可無縫對接制曲房內的溫濕度傳感器、pH計、氧氣濃度儀，以及發酵罐的溫度傳感器、壓力傳感器、液位計等設備，實現多參數實時采集與數據預處理。同時，網關支持4G/5G、Wi-Fi、以太網等多種通信方式，確保數據穩定傳輸至云端管理平臺，為生產調控提供可靠依據。 三、系統功能
1、實時采集制曲房的溫濕度、曲料pH值、氧氣濃度，以及發酵罐的溫度、壓力、液位、溶解氧等關鍵參數。

2、數據加密傳輸至云端管理平臺，實現集中存儲、分析與可視化展示，支持歷史數據追溯與工藝對比。

3、支持手動干預模式，管理人員可通過網關遠程控制制曲房的加濕器、除濕機、通風設備，以及發酵罐的加熱/冷卻系統、攪拌電機等執行機構。

4、當參數超出安全范圍時，立即通過微信、短信、郵件通知工藝人員。并記錄每批次制曲與發酵的完整數據鏈，包括參數變化曲線、設備操作日志、異常事件等。

5、對采集的數據進行深度挖掘，生成工藝效率分析報告、設備運行狀態評估、告警統計等可視化報表，進一步優化生產計劃、設備維護周期與工藝參數，降低生產成本。

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