在包裝、物流及生產(chǎn)制造行業(yè)中,束帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)與作業(yè)數(shù)據(jù)直接關(guān)系到生產(chǎn)流水線的效率、包裝質(zhì)量穩(wěn)定性及設(shè)備運(yùn)維成本。
隨著智能制造理念的深入及企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理需求的提升,傳統(tǒng)依賴人工巡檢記錄、本地查看設(shè)備狀態(tài)的方式,已難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)束帶機(jī)遠(yuǎn)程管控、故障預(yù)判及產(chǎn)能優(yōu)化的需求。為此,物通博聯(lián)基于工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān),構(gòu)建了一套高效、精準(zhǔn)的束帶機(jī)數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)束帶機(jī)全運(yùn)行周期的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能管理。
系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)以工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)為核心,通過(guò)接入控制器PLC,實(shí)時(shí)采集束帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),如束帶速度、張力、溫度、設(shè)備振動(dòng)、運(yùn)行狀態(tài)(運(yùn)行/停止/故障)等。這些數(shù)據(jù)通過(guò)邊緣計(jì)算后以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到MES、ERP或物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中,以可視化界面的形式,為生產(chǎn)管理人員提供全面的設(shè)備監(jiān)控、告警、管理與控制的功能,從而確保束帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

功能實(shí)現(xiàn)
實(shí)時(shí)采集并傳輸束帶速度、張力、溫度等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù),并對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行邊緣計(jì)算后,上傳至云端或本地服務(wù)器,形成直觀的可視化數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線圖,為生產(chǎn)優(yōu)化和設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)閾值和安全標(biāo)準(zhǔn),在監(jiān)測(cè)到參數(shù)異常或潛在故障時(shí),立即通過(guò)短信、郵件、微信等多種方式向管理人員發(fā)送告警信息,確保及時(shí)響應(yīng)與處理,防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
支持與束帶機(jī)的PLC(可編程邏輯控制器)或其他控制設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,管理人員可通過(guò)遠(yuǎn)程終端(如電腦、手機(jī))實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程調(diào)整束帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的靈活調(diào)控與優(yōu)化。
企業(yè)能夠?qū)v史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)、故障模式等,為生產(chǎn)管理人員提供科學(xué)的決策支持。同時(shí),系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與報(bào)表生成功能,便于進(jìn)行生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估與持續(xù)改進(jìn)。
網(wǎng)關(guān)具有良好的集成性和擴(kuò)展性,能夠輕松接入企業(yè)現(xiàn)有的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通與資源共享。同時(shí),支持模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)實(shí)際需求靈活添加新的監(jiān)測(cè)參數(shù)或功能模塊。
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